【扭力扳手倍增器產(chǎn)品簡介】
數(shù)顯式扭力扳手放大器_扭矩倍增器大扭矩加力扳手_SGBZQ扭力倍增廠家：上海實干生產(chǎn)的SGBZQ型數(shù)顯式扭力扳手放大器也叫力矩放大儀,力矩放大扳手,扭矩扳手倍增器等。本廠的數(shù)顯式扭力扳手放大器主要用在工業(yè)生產(chǎn)中，緊固和拆卸大規(guī)格螺栓***困難的，而對大直徑 |
【扭力扳手倍增器詳細(xì)介紹】
數(shù)顯式扭力扳手放大器_扭矩倍增器大扭矩加力扳手_SGBZQ扭力倍增廠家
上海實干生產(chǎn)的SGBZQ型數(shù)顯式扭力扳手放大器也叫力矩放大儀,力矩放大扳手,扭矩扳手倍增器等。本廠的數(shù)顯式扭力扳手放大器主要用在工業(yè)生產(chǎn)中，緊固和拆卸大規(guī)格螺栓***困難的，而對大直徑螺栓進(jìn)行有扭矩值的緊固就***困難，特別是缺少動力源，工件場地狹窄的情況下，無法使用其它扭矩類工具，又是甚至是無法操作,數(shù)顯式扭力扳手放大器可幫助您解決這一難題，精度±４%。
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數(shù)顯式扭力扳手放大器圖片
數(shù)顯式扭力扳手放大器規(guī)格型號
數(shù)顯式扭力扳手放大器特點：
該款力矩放大器采用高能行星變速機構(gòu)作為主傳動，體積小，重量輕，由于變速比大，輸入較小力量就能產(chǎn)生很大的輸出扭矩，反作用支腳可360o任意調(diào)換位置；操作人員只需施加很小的力，即可得到1-28倍的輸出力矩.配套扭力扳手根據(jù)傳動比預(yù)置好扭力,達(dá)到相應(yīng)的預(yù)緊扭矩，能自動發(fā)出訊號“嗒”的一聲報警，同時伴有明顯的手感振動,從而輕捷的完成螺栓螺母的緊固拆卸工作。
數(shù)顯式扭力扳手放大器優(yōu)點：
***------使用延長桿會造成危險。使用力矩放大器可以藉由放大倍率4、25或28倍來減少延長桿長度及使用者的出力。
操作空間的限制------使用較長的延長桿在有些工作場合，因為空間上的限制，可能不適于延長桿使用。
準(zhǔn)確------使用力矩放大器操作會比較順暢、平穩(wěn)并且可獲得更準(zhǔn)確的扭矩。在螺栓鎖緊的過程中可減少體力的支出。 發(fā)電廠電力檢修及各工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)檢修安裝現(xiàn)場，緊固和拆卸大直徑螺栓螺母相當(dāng)困難，尤其在操作人員難以施工的環(huán)境中（例如設(shè)備周圍空間較小，無法使用加力桿及各類特種扳手等），這一矛盾顯得更為突出。
數(shù)顯式扭力扳手放大器的使用注意事項 ：
（1）需注意配合的扭力扳手的扭矩值,請勿過載使用。
（2）盡量保持扭力扳手驅(qū)動頭、倍增器和被鎖物同軸線對準(zhǔn)。
（3）盡量保持反作用力臂與抵擋物可靠的平面接觸。
（4）盡量保持反作用力與反作用力臂成直角。
（5）反作用力點應(yīng)盡量遠(yuǎn)離倍增器，并在***三角區(qū)內(nèi)。
（6）基于***考慮，不容許使用雙臂或平衡式反作用力臂。
（7）要取下倍增器，先移去扭力扳手和撥動反回彈裝置，切忌敲打
工程機械力矩扳手倍增器的保養(yǎng)
(1) 每年定期更換倍增器內(nèi)部潤滑油；
(2) 請勿使倍增器外觀受損。關(guān)于反回彈***裝置在進(jìn)行鎖緊螺母施工時，高倍率齒輪箱（1：28或更高）會產(chǎn)生一定量的反沖力，而當(dāng)每次輸入裝置釋放（或松脫）時，會產(chǎn)生回彈動作，回彈方向與操作方向相反。反回彈***裝置的作用是：當(dāng)回彈力產(chǎn)生時，反回彈棘輪裝置會保持彈力而不釋放。注意：在鎖緊螺母施工前，須確認(rèn)反回彈***裝置與螺母鎖緊操作方向相適應(yīng)。
數(shù)顯式扭力扳手放大器反回彈***裝置有以下優(yōu)點：
1.如果意外的松脫，扭矩輸入裝置不會突然向操作方向回彈，***操作者的***；
2.沒有反回彈***裝置，往往需要確認(rèn)扭矩裝置360度的回旋中沒有***障礙物，因為障礙物會造成倍增器無法使用；
3.反回彈***裝置配合倍增器反作用力臂的反作用力點可以使倍增器上緊螺母，即使力矩放大器倒立使用，也可以支撐扭矩倍增器自己本身的重量。
數(shù)顯式扭力扳手放大器如何拆裝需要大扭矩的螺栓：
要解決前面提到的問題首先我們應(yīng)該***了解螺栓的***特性(內(nèi)因)，所在環(huán)境等(外因)。螺栓的***特性需要向螺栓生產(chǎn)廠家技術(shù)人員了解，包括螺栓的硬度、強度等級、屈服點、斷裂后的延長性等等，應(yīng)該適合ISO898-1 ISO898-2 ISO6157-1 ISO6157-2國際標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)扭矩實驗，我們建議螺栓的擰緊力矩以N.m(牛頓.米)為單位。我們這里提到的扭矩值，計算基于摩擦系數(shù)為0.14(新螺栓\無潤滑\無***后處理),影響螺栓扭矩的外在因素一般包括：溫度、潤滑情況、銹蝕情況、螺栓墊片、加固膠是否使用等等。
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